長途通信電纜簡介

長途通信電（diàn）纜簡（jiǎn）介

長途通信電纜用於長距離通信的電纜如敷設在大（dà）區中心局、省中心局、區中心局和縣中心局之間的電纜均屬於長途通（tōng）信電纜。長途通信電纜一般采用（yòng）載頻傳輸。

電力相關產業的迅猛發展使得長途通信電纜的（de）需求量出現了大（dà）幅增長，但是（shì）長途通信（xìn）電纜鋪（pù）設線路環境複雜，無論是鋪設在土壤或（huò）水中（zhōng）還（hái）是架設在空中，其周圍環境中都存在著充足的水分，長時間使用後水（shuǐ）分滲人（rén）電纜內部會大（dà）大增加電纜的通信損耗、降低（dī）電纜的使用效率，甚至導致通信故障等問題的發生。為提升電纜的防水性能就必須在電纜的結構設計中添加必要的防水處理措施。

種類

長途防水電纜按其實現原理（lǐ）不同大致可以分為（wéi）浸漬紙（zhǐ）電纜、自容式充油電纜、交聯聚乙烯電（diàn）纜（lǎn）以及其他電纜（lǎn）等。

1.浸漬紙電（diàn）纜

這類電纜根據浸漬劑不同又可以分為粘性和不滴流兩類（lèi）浸漬紙電纜。前者所使用的浸漬劑在電纜工作溫度範圍（wéi）的流動性較差，但是若（ruò）電纜敷設落差較大仍（réng）會發生流動（dòng），因而不適用於落差高於30m的線路敷設（shè）。後（hòu）者所使用的浸漬劑在電纜（lǎn）工（gōng）作溫度範圍內呈塑性固體態，故不受敷設落差的影響（xiǎng）。為（wéi）實現較（jiào）好的（de）防（fáng）水效果，電纜外浸漬紙的厚（hòu）度不應低於50”m，但是過厚同（tóng）樣會影響（xiǎng）實際應用效果，根據（jù）實際應用來看，浸漬紙的厚（hòu）度盡量不超過180微米。實（shí）際生產中，通常選用烷基苯作為浸漬紙中（zhōng）的浸（jìn）漬劑（jì）。

浸漬紙電纜的（de）典型（xíng）結構由內而外依次由以下幾部分組成：導線、絕緣（yuán）物質構成的（de）絕緣層及包裹在其內外（wài）的半導電狀態的（de）電磁屏蔽層、保護絕（jué）緣（yuán）層的（de）鉛合金保護套及其（qí）外部的保護加強層、隔（gé）水絕（jué）緣的聚乙烯外部套管、防蟲蛀保護層、聚丙烯塑料絲內襯以及保護電纜機械結構和拉伸性能的最外部鋼（gāng）絲鎧裝（zhuāng）等。其中，絕緣層兼顧防水（shuǐ）特性由浸漬材料構成。

2.自容式充油電纜

這類電纜在長途通信中的應用較為廣泛（fàn），其通過在電（diàn）纜內充入隔水絕緣油來實現電纜的隔水防護。相較於浸漬紙電纜（lǎn）而言，其允許的工作場強更高（gāo），因而（ér）充（chōng）油電（diàn）纜可以用（yòng）於更高的通信電壓和更大通信容量（liàng）的長途通信。實際應用中，根據自容式充（chōng）油電纜的通信電芯數（shù）量可以將其分為單芯和三芯兩種。

自容式充油電纜的（de）典型結構由內而外依次為導線、絕緣物質構成的絕（jué）緣層及包裹在其內外的半導電（diàn）狀態的電磁屏蔽層、保護絕緣層的鉛合金保護套及其外部的保護加強層、隔水絕緣的聚乙烯外部套管（guǎn）、防蟲蛀保護層、聚丙烯塑（sù）料絲內襯（chèn）以及保（bǎo）護電纜機械結（jié）構和拉伸性能的最外部鋼絲鎧裝等。若充油電纜為單（dān）芯電纜，則（zé）其可以使用中空線作為油道即可；若為三芯電纜，則三芯電纜中三個芯之（zhī）間的間隙（xì）作（zuò）為油道即可。

3.交聯聚乙烯(XLPE)電纜

隨著現代技術的發展，XLPE電纜已經成為現（xiàn）代通信（xìn）電纜的研究熱點，其應用也（yě）越來越廣泛（fàn）。相較於上述兩種電纜而言，它具有多種應用（yòng）優（yōu）勢：

(1)XLPE電纜使用固（gù）體絕緣材料來替代浸漬劑或（huò）填充（chōng）油（yóu），這樣就避免了鉛護套的（de）應用，從而使得電纜的重量大大（dà）降（jiàng）低，且使得XLPE電纜的生產實現更為簡單，運輸更為便捷，安裝方式得到簡化，這些特性允許使用XLPE電纜進行更長長度（dù）的線（xiàn）路敷設（shè）；

(2)XLPE電纜不再需（xū）要檢測、控製和調整充油（yóu）油位的相關裝置的（de）支持；

(3)XLPE電纜的機械性能和電氣性能也因新材料的應用而得到了提升。

4.其他（tā）電纜

其他如聚乙烯電纜、乙丙橡皮電纜、充氣電纜（lǎn）等也都可以很好的實現長距離防水通信相關功能，但是其應用相較於上述三種方式而（ér）言，均具有一定的局（jú）限性。

電纜阻水

徑向阻水結構

為實現電纜的徑向阻水，可以（yǐ）將（jiāng）電纜的結構設（shè）計為由聚乙烯材料構成外護（hù）套，由不鏽（xiù）鋼、鋁、銅等金屬材料構成金屬套或由鋁（lǚ）塑和（hé）鉛塑等複合材料構成綜合保護層的（de）結構體係。

其中外護套使用的聚乙烯材料（liào）無水溶（róng）性，且在一定程度上可以阻水。但是實（shí）際的通信電纜應用證實：長時間使用後，水（shuǐ）分仍舊可以以離子的形式通過聚乙烯隔水（shuǐ）層滲透到電纜內（nèi）層中，因而單獨使用聚乙（yǐ）烯材料雖然可以（yǐ）阻水，但是（shì）並不能完（wán）全實現徑向阻水目標（biāo），其內裏仍需要填充其他物質。

為提升電纜（lǎn）的徑向防水性能，在外護套內部可以使用金屬套或（huò）鋁塑複合層（céng）。其中金屬套適用於高壓電纜的設計實現，鋁塑複（fù）合層適用於重壓電纜的設計實現。

完全密封的金屬套內的分子排列（liè）緊密，水分無法通過其進入（rù）到電纜內部，這（zhè）就實現了電纜徑向阻水的目的。綜合考慮應用效果和資金投入，皺紋鋁護套為目前應用較為廣泛的金屬套，其實現工藝有熱擠壓並軋紋工藝和縱包氬弧焊並軋紋工藝兩種。需要注意的是，金屬套和外護套之間需要進行擠包（bāo）處理。

鋁塑複合層在與外護套進行擠包處理時會產生高溫高壓環境，這種環境下的複合層表麵薄膜與外護套表層之間會呈現出（chū）密閉的粘合性，縱包（bāo）間的（de）搭蓋同樣會呈現出密閉的粘合性。這樣即可實（shí）現對中壓通信電（diàn）纜的徑向阻水。

縱向阻水結構

為保證電（diàn）纜縱向具（jù）有良好的阻（zǔ）水性能，進行電纜結構設計時必須（xū）要將阻水材料填充到絞（jiǎo）合線芯之間的縫（féng）隙內。目前可用（yòng）於實現縱向阻水的（de）電纜設計結構需要從兩個層（céng）次進行。第一層次為（wéi）在導線絞合與（yǔ）緊壓過程（chéng）中向其（qí）中添加主動（dòng）阻水（shuǐ）材料使其成為阻水導體；第（dì）二層次為（wéi）在製作電纜纜（lǎn）芯時將主動阻水材料添加到成纜（lǎn）製作（zuò）中。經過上述兩個層次的結構設計後通信電纜即可獲得有效的縱向防水性能。其實現防水（shuǐ）原理為：當電纜因（yīn）外界（jiè）因素出現外（wài）皮或接頭（tóu）損壞時，水分首先會（huì）被導體或（huò）纜芯內的阻水材料吸收，且阻水材料吸收水分後會呈現（xiàn）阻水狀態，這種狀態會阻止（zhǐ）水（shuǐ）分的進一步（bù）滲透與擴散，從而達到阻水的目的。

實際應（yīng）用中，第二層內容實現較為簡單，隻需要在成纜時向導線線芯內部填充主動阻水（shuǐ）材（cái）料後使用阻水帶將（jiāng）其與線芯包裹在一起即可，但是第（dì）一層內（nèi）容中阻水（shuǐ）導體材料的選用與設計實現仍舊存在一定的（de）難度和問題。

電氣化幹擾（rǎo）原因

產生幹擾雜音的（de）原因主要有以下幾點：

1、通信電纜未按電（diàn）氣化區（qū）段防護要求進行（háng）改造，如車站通信機械室引入電纜未做絕緣處理，機械室機櫃對地不絕緣等。

2、電纜線路有部分地（dì）段絕緣不好。

3、電纜線路（lù）防護地線每4 km設置（zhì）一處。其密度（dù）不夠，不符合電氣化（huà）區段的要（yào）求。通話柱機殼（ké）未接地。.

4、通（tōng）信電纜（lǎn）過渡不合（hé）理，使設備的抗電氣化能力下降。