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伴熱電(diàn)纜簡介

發(fā)布時間:2024-05-04人氣:857

伴熱電纜(lǎn)簡介

伴熱(rè)電纜(lǎn)是(shì)一種有效的管道(儲罐)保溫及防凍方案。伴熱作為一種有(yǒu)效的管道(儲罐)保溫及防凍方案一(yī)直(zhí)被廣泛應用。其(qí)工作原理是通過(guò)伴熱媒體散發一定的熱量,通過直接或(huò)間接(jiē)的熱(rè)交換補充被伴熱管道的損失,以達(dá)到(dào)升溫、保溫或防凍(dòng)的正常工作要求(qiú)。20世紀70年代,美國能(néng)源行業(yè)就提出用電伴熱方(fāng)案來替(tì)代蒸汽伴熱的(de)設想。70年代末80年代初,包括能源行業在內的很多工業部門已廣(guǎng)泛推廣了電伴熱技術,以電伴熱全麵代替蒸汽伴熱。電伴熱技術發展,已由傳(chuán)統的恒功率伴熱發展到以(yǐ)導電塑料為(wéi)核心的自控溫電伴熱。

伴熱帶概述

我國(guó)工藝管線和罐體容器的伴熱大多采(cǎi)用(yòng)傳統的蒸汽或熱水伴熱(rè)。電伴熱是用電熱的能量來補充被伴熱體在工藝流程中所散失的(de)熱量,從而維持流動(dòng)介質最合理的工藝溫度,它是一種高新技術產品。電伴(bàn)熱是沿管線長度方向或罐體容積大麵積上的均勻放熱,它不同於在一個點或小(xiǎo)麵積上熱負荷高度集(jí)中的電(diàn)伴熱;電伴熱溫度梯度小(xiǎo),熱穩定時間較長,適合長期使用,其所需的熱量(電功率)大大(dà)低於電加熱。電伴熱具有熱效率高,節約能(néng)源,設計(jì)簡單,施工安裝方(fāng)便,無汙(wū)染,使用壽命長,能實現遙控和自動控製等優點,是取代蒸汽,熱水伴(bàn)熱的 技術發展(zhǎn)方向,是國家重點推廣的節能項目。

伴熱帶(dài)原理

電熱帶接通電源後(注意尾端(duān)線芯(xīn)不得連接),電流由一根線芯(xīn)經過導(dǎo)電的PTC材料到另(lìng)一線芯而形成回路。電(diàn)能使導電材料升溫,其電阻隨即增加,當芯帶溫度升至某值之後,電阻大到幾乎阻斷(duàn)電流的程度,其溫度不再升高,與此同時電(diàn)熱帶向(xiàng)溫度較低的被加熱體(tǐ)係傳熱。電熱(rè)帶的功率主要受控於(yú) 傳熱過程,隨(suí)被加熱(rè)體係的溫度自動調節輸出功率(lǜ),而傳統的恒功率加熱器卻無此功能(néng)。

電(diàn)伴熱優點

電伴熱與蒸汽(熱(rè)水)相(xiàng)比,具有諸多優勢如下:

(1)電伴熱裝置簡單、發熱(rè)均勻、控溫準(zhǔn)確,能進行遠控,遙控,實現自動化(huà)管理。

(2)電伴熱具有防爆(bào)、全天候工作性能,可靠性高,使用壽命長。

(3)電伴熱無泄漏,有利於環境保護。

(4)節省(shěng)鋼材:它不(bú)需要蒸氣伴熱所需(xū)的一來一去二(èr)趟(tàng)伴熱管路。

(5)節省保溫材料。

(6)節(jiē)約水資(zī)源,不象鍋爐每天需(xū)要大量的水。

(7)電伴熱還能解決蒸氣和(hé)熱水伴熱難以解決的問題。

(8)電伴熱設計工作量(liàng)小(xiǎo),施工方便簡單,維護工作(zuò)量小。

(9)效率高,能大大降低能耗。

一次性投資,還是(shì)年運行費用,電伴熱帶比(bǐ)蒸(zhēng)汽伴熱帶都要節省;有的項目電伴熱帶的一次性投(tóu)資可能會略高(gāo)於蒸汽熱水伴熱,但以年運行費用論,通常(cháng)電伴熱運行 1-2年節省的(de)費用就能收回(huí)投資。

電(diàn)伴熱分類

常用電伴熱針對不同(tóng)的管道(罐體)可分為(wéi)以下幾種:

1. 自限溫(自控溫)電熱帶,此電熱帶隨(suí)溫度升高電阻(zǔ)變大功率變小,由於其啟動時電流(liú)較大,所以使用長(zhǎng)度一般不超過100米,電熱帶可隨意剪切,電熱帶無論多長,通上額定電壓都能發熱。

2. 並聯式電熱帶,此電熱帶兩根(或三根)平行的絕緣銅絞線作為電源母線,PTC特性發熱絲纏繞在骨架(jià)上,每隔一個發熱節長度(dù)為母線(xiàn)交替連(lián)接,形成連續的並聯電阻,此電熱帶(dài)使用長度10-800米左右。

3. 串聯式電熱帶,此電熱帶將三根具有相同截麵積,一定長度的平行絕緣銅(tóng)絞線為電源母線和發熱芯(xīn)線,將其一端可靠短接(jiē),另一(yī)端(duān)接上380V(或設計的(de)電壓)電源,就形成了一個星形負載,根據焦(jiāo)耳一楞次定律:Q=0.24IRT電能轉化為熱(rè)能星形負(fù)載不斷放出(chū)熱量,形成一條連續的、發熱均勻的電伴熱帶。根據實際情(qíng)況需(xū)要,電(diàn)伴熱帶的三相(單相)可以各自分開(分體式),也(yě)可以整合為一體。此電熱帶使用長(zhǎng)度不能太短,一般使用500-2500米(mǐ)左右。

4. 高溫電伴(bàn)熱帶,此電熱帶由(yóu)玻璃銅絲或其它耐(nài)高溫材料製成,耐溫300℃以內,長度(dù)1-50米不等(由於其不可隨意剪切,需找專業廠(chǎng)家設計)。

5. 矽橡膠電熱帶,此電熱帶可用於潮濕的、無爆炸性氣體場所工業設(shè)備或實驗(yàn)室管箱,罐體和槽池,油桶(箱)的加熱(rè)、伴(bàn)熱和保溫,電(diàn)熱帶(dài)長度1-15米(由於其(qí)不(bú)可隨意剪切,需(xū)找專業廠家設計)

6. MI電纜,此電熱帶是金屬線芯(發熱體)、線芯周圍緊(jǐn)密(mì)的環繞著礦物質氧化鎂(絕緣層)及經過(guò)多次拉製過的金屬(shǔ)管(通常是銅、鋼或是不鏽鋼(gāng)等)構成,連續工作溫度可達250-590℃,短期工作溫度(dù)可至1083℃,使長度18-680米(由於其不可隨意剪(jiǎn)切,需找專業廠家設(shè)計)。

電伴熱帶選型

在實(shí)際工程(chéng)中如何選擇電伴熱帶(dài),要具體情況具體分析,不宜(yí)按油田(tián)區塊劃分,都選恒功率電伴熱帶,或都選自控溫電伴熱(rè)帶,要(yào)從技術經濟角度綜合考慮(lǜ),建議參照以下選型原則。

(1)在氣分離緩(huǎn)衝罐及天然氣分(fèn)離器組成(chéng)的油(yóu)氣(qì)分離區,地麵油管道、油氣分離緩衝罐排汙管道、天然氣(qì)分離器、液位計比較集中,對控製溫(wēn)度(dù)也較嚴,可以采用恒功率(lǜ)電伴熱帶,其中液位計采(cǎi)用單相恒功率電伴熱帶,其他采用三相(xiàng)恒功率電伴熱帶(dài),這樣可以用一套防爆配電箱、溫控器進行統一控製,但配電箱、接線盒、溫控器必須符合防(fáng)爆要求。

(2)給水箱、給水管道一(yī)般遠離(lí)防爆(bào)區,被伴熱體不太集中,溫度控製(zhì)要求不高,隻要使水溫始終維持在一定範圍內即可達到設計要求。因此,若采用自控溫電伴熱帶,可以省去電伴熱配件如(rú)配電箱、溫控(kòng)器等。

(3)在閥門(mén)彎頭較多區域,可能出現交叉重疊式安裝,因而不適宜安裝恒(héng)功率電伴熱帶(有(yǒu)單獨(dú)的電加熱絲(sī)層),易選用自控溫(wēn)電伴熱帶。

(4)從設計、安裝角度講,恒功率電伴熱帶一般受節長限製, 若切割時未能(néng)找準(zhǔn)一個節長(zhǎng),則(zé)該部(bù)分伴熱帶不起(qǐ)作用,這不僅(jǐn)影響管道的伴熱效果,同時也造成成浪費;而自(zì)控溫電伴熱帶(dài)可隨(suí)意切割,能確保電(diàn)伴熱完整。

電伴熱應(yīng)用範圍

電伴熱產品(pǐn)可廣泛用(yòng)於石油(yóu)、化工、電力(lì)、醫藥、機械、食品(pǐn)、船舶等(děng)行業的管道、泵體 、閥門、槽池和罐體容積的伴熱保溫、防凍和防凝,是輸液管道、儲液介質罐體(tǐ)維(wéi)持工藝溫度 最先進、最有效的方法。電伴(bàn)熱不但適用於蒸汽伴(bàn)熱的各種場所,而且能解決蒸汽(qì)伴熱(rè)難以解 決的問題,如:長輸管道的伴熱,窄小空間的伴熱(rè);無規則外型的設備(如泵)伴(bàn)熱;無蒸汽 熱源或邊遠地區管道和(hé)設備的伴熱;塑料與(yǔ)非金屬(shǔ)管道的伴熱,等等。

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