1.難題之一：我（wǒ）國線纜製作商行業集中度偏低（dī），競賽力不強據英國英特傑公司（sī）統計（jì），我國線（xiàn）纜製作商已近萬家，而其配套（tào）行（háng）業如設備、原材料（liào）、半成品等也有數千家。
雖然我國現在已是世界線纜 製（zhì）作大（dà）國，但集中度極低，我國排名前十名的線纜企業僅占國內商（shāng）場份額的7%--10%。
而反（fǎn）觀發達（dá）國家的線纜商場格（gé）局，美國前10名線纜製作商(如通用、百通、康寧、南線等（děng）)占據了商場份額的70%左右;日本7大線纜企業(如古河、住友、滕倉、日（rì）立、昭和等)占商場份額的66%以上（shàng）;法（fǎ）國五大線纜企業(耐克森、新特等)更是占據了法（fǎ）國商（shāng）場份額90%以上。
我國（guó）線纜企業集（jí）中度偏低，與我國世界 線纜（lǎn）製作大國的位置不符（fú），同時也增加了我國線（xiàn）纜行業的不安穩性，即大部分中小企業競賽（sài）力差並易倒閉。
怎麽整合行（háng）業資源，擴大大（dà）企業的商場占有率，增加線纜行業（yè）的安穩性，是業界及相關（guān）部門需要思考的首要問題。
2.難題之二：跟風現象（xiàng）嚴峻，缺乏統一規劃，產能嚴峻過剩（shèng）2010年CCTV2做了《62座立塔的背（bèi）後》的報道（dào）。
截至到2012年12月份，我國已建或在建的立塔總數已超過了70座，保守估計已達到或超出了除我國（guó）外的所有國家電纜企業的立塔總數量。
而且越建越高，現在很高已達到180米。
不禁要問（wèn），為什（shí）麽眾多電纜企業（yè）爭先恐後上立塔項目呢?由於我國很大（dà）的電纜收購商國家電網和（hé）南方電網曾要求超（chāo）高壓（yā）電纜入網優先選用立塔，這是很（hěn）主要的原因之一。
近年來（lái）由於超高（gāo）壓懸鏈交聯出產線也可以滿足電纜偏心度的要求，國網和南網也逐步放開了對懸（xuán）鏈（liàn）的商場。
遠東電纜有限公司獨樹一（yī）幟不跟風樹立塔（tǎ），用投資少的懸（xuán）鏈出產線也能做出達到（dào）或超（chāo）出立（lì）塔出產電纜的質（zhì）量水平。
這給了行業界重要啟示：不盲目跟風，用合適的方式（shì）做正確的事。
3.難題之三：業界以中低端產品為主，研製能力總體落（luò）後於（yú）國外線纜巨頭據不完全統計，目前全球線纜商場（chǎng）規模已超過千億歐元，其間亞洲（zhōu）商（shāng）場約占（zhàn）36%，歐洲商（shāng）場約占31%，美（měi）洲（zhōu）商場約占23%，其他商場約占10%。
我國這個（gè）很大的商場份額平均利潤率卻很（hěn）低（dī），徘徊在3%--4%左（zuǒ）右(超高壓電纜、海底電特種、新能源特種電纜等利潤率較高)，主要原因之一就是我國（guó）線纜業界產品（pǐn）以中低端為主，無法達到普瑞斯曼、耐克森（sēn）、古河等國外線纜巨（jù）頭的線纜研製及過程控製水平。
我國線纜行業（yè）主流是粗放式的出產（chǎn）經營模式，大多（duō）中小企業關注短期經濟（jì）效益，舍不得對高端產品的研製與出產進行巨額投資。
不少基礎性研究工作都沒有開展（zhǎn），與國外百年研究（jiū）成果中積（jī）累的知識、學術、人才、經（jīng）驗等的距離著實不小（xiǎo），國（guó）內僅有的（de）幾家龍頭企業如遠東電纜等，對研（yán）製投入（rù）在逐（zhú）年（nián）加大。
4.難題之四：受銅（tóng）等原材料價格影響很大（dà），三角債日趨嚴峻電纜行業是一（yī）個重料輕工的行業，成品電纜中銅材等原輔材料（liào）占了總造價的90%左右。
而近年來，受銅價波動影響，電纜的價格也（yě）是逐年上升。
據筆者多位從事線纜銷售的朋友介紹，稍微大（dà）一點的單子現在幾乎已經沒有人一次付清全款（kuǎn）了，大多是采用“2-5-2-1”模式。
由於（yú）電纜（lǎn）企業拿不到電纜買方（fāng）企業的錢，所以就拖欠銅等原輔材料廠（chǎng）家的錢，這就構成了線纜行業界的三（sān）角債（zhài），也構成了信用危機。
由此可見，隻有減少原材料成品電纜波動的影（yǐng）響，才幹更好的安穩出產，安穩逾（yú）期應（yīng）收賬款問題。
遠東（dōng）電纜作為我國很大的電纜企業，擔負起了一個龍頭企業應有的（de）責任，於（yú）2011年建立了（le）我國電纜材料交易所（suǒ），意在安穩行業材料價格，降低收購（gòu）成本，維持行業秩序（xù）。
5.難題之五：標準紊（wěn）亂，低價中標阻礙線纜行業健康發展一個項目工程所需的線纜應由有關設計院設計，而後進行收購，有一部分電纜（lǎn）企業與有關設計學院串通一氣，肆（sì）意修訂有關標準，普通電纜產品經其（qí）修改變得神秘，擾亂了行業秩序。
國內部分項目工程在投（tóu）標時，仍沿用低價中（zhōng）標的模式，這就給了一些小電纜企業鑽空子的（de）時機。
部分電纜廠使用已氧化或通過處理的銅杆(好銅包壞銅等)，他們便憑仗極低的報價從而中標，這樣的電纜不少（shǎo）在起初使用的時分不會有太大的問題，但是通過一（yī）段時間後便會產生極其嚴峻的後果。
如（rú）果以電纜質量、技術服務、綜合性價比為投標（biāo）的主要參考指標，那麽紊亂的低價中標商場可（kě）能會逐步得到解決。
6.難題之六：同（tóng）行是冤家，線纜企業之間基本是競賽，無合作同（tóng）行（háng）是冤家，但又有冤家宜解不宜結的說法。
我國有線纜企業近萬家，幾乎涵蓋了所有線纜品種，但（dàn）尚無一（yī）家電纜企業可以在所有的線纜品種中（zhōng）做到我國 。
日本有7大（dà）電（diàn）纜公司，他們之間（jiān）既是競賽關係，又是合作（zuò）夥伴關（guān）係，你中有我，我中有你。
2012年10月30日，日本住友金屬礦業有限公司與日本日立電（diàn）纜有限公司簽訂協議，共同開發（fā）導線架與銅材，但是這（zhè）在我國幾乎是看不（bú）到的。
為了改變這種現狀，我（wǒ）國買賣寶網絡科技有限公司於2011年建立（lì），其主營業務（wù）是整合行業資源（yuán），優化產業結構，使其公（gōng）司下轄的會（huì）員單位充分發揮個體本身的優勢，構成產業聯盟，優勢互補，發揮聯盟的很大作用。
7.難題之七：品牌（pái）雜亂，缺少國際品牌在2012年上海舉行的亞洲國際電線電纜展會上，筆（bǐ）者針對我國品牌在國外影響力做了一些調查。
到每一個國外線（xiàn）纜商或原輔材（cái）料展台谘詢。
除（chú）了國（guó）外幾大原材料與設備供應（yīng）商知道並熟悉國內電纜製作商外，其餘國外原輔材料（liào）廠商（shāng）僅僅對FarEast等少數大型企業略有了解。
雖然筆者本次調查比較不全，但仍能反應出我（wǒ）國線纜品牌缺乏國際影響力的事實。
每年國外許多線（xiàn）纜展會，是很好的拓展品牌的時機，我國不少企業借由參展成本高等極少參與，很是可惜。
8.難題之八：管理滯（zhì）後徘（pái）徊於人治和法治之間線纜行業隸屬（shǔ）於是傳統行業，且上了規模的（de）企業不少是家族企業（yè），這些傳統家族企業，在管（guǎn）理上依然（rán）存（cún）在任人唯親，關鍵崗（gǎng）位（wèi）不用外人的詬病;有些企
裁線機業（yè）界部關係錯綜複雜，當涉及某些中心利益時，難免會觸碰到“皇親國戚”的利益;有些製度就（jiù）會免於對某些特權（quán）階層的製約，這就給企業的管理和發展帶來的不少危險。
中 文（wén）
