潛油泵電（diàn）纜簡介

潛油泵電（diàn）纜簡介

潛油泵電力電纜是（shì）潛（qián）油（yóu）電泵機組配套使用的專（zhuān）用電纜（lǎn），敷設於油井中，電纜下端與引接電纜相連，上端與地麵控製櫃相連接。

潛油泵電纜是油田用於機械采油設備潛油泵機組的一種專業性很強的特殊電纜。

油（yóu）井中工作條件惡劣，常處於（yú）高溫、高壓、，以及含油氣等腐蝕（shí）性很強的環境中。潛（qián）油泵電力電纜可分為圓形和扁形兩種。受油井套管狹小（xiǎo）空間的限製，通常潛油（yóu）泵電力電纜以（yǐ）扁形為主。由於扁形電纜是（shì）非對稱結（jié）構，當電力傳輸時，因磁場的不平衡而產生的電磁感應會引（yǐn）起磁滯損（sǔn）耗（hào），使電纜（lǎn）發熱。當油井（jǐng）套管尺寸允許的情況下宜采用圓形電（diàn）纜。結構對稱的圓形電纜其（qí）產生的電磁場均勻分布，相互（hù）幹擾小，電磁兼容性好，在油井中敷（fū）設時也便於收、放線。

結構

1.導體

導體材料為無氧銅杆拉製（zhì）而成的導線，由於銅與聚丙烯（xī）直接接（jiē）觸會加速聚丙烯的老化，所以聚丙烯或改性聚丙烯為絕緣的電纜導線必須鍍錫，若采用三元乙丙橡膠為絕緣時，為防（fáng）止油井下的氣體（tǐ）滲（shèn）入到導體與絕緣層間（jiān）隙之間，導體外（wài）應塗覆一（yī）層特殊粘接劑，通過連續硫化之後可使導線與絕緣層緊密地粘（zhān）接。

2.絕緣層

（1）、聚丙（bǐng）烯絕緣：聚丙烯（PP）絕緣是熱塑（sù）性塑料，適用於-20-100℃的環境中使用，低溫（wēn）時聚丙烯易脆，高溫（wēn）時易老（lǎo）化變形。擠出溫度從擠塑機進料口到機頭一般為140-220℃，絕緣擠出采用擠（jǐ）壓式模具。

（2）、三元乙丙橡膠絕緣：三元乙（yǐ）丙橡膠絕緣是目前使用較廣泛的熱固樹脂材料，它具有良好的絕緣性能，可長（zhǎng）時間（jiān）工作於-40-180℃環境中，但乙（yǐ）丙橡膠耐油性差，可通過導體表麵塗敷粘接劑及（jí）絕緣層外增加一層束緊層（如聚（jù）四氟乙烯薄膜和錦綸絲包帶）來有效地防止其在油井中受熱溶脹。因三元乙丙橡膠的粘彈拉伸性小，因此宜采用（yòng）擠壓式模具，擠橡機的擠出溫（wēn）度從進料口到機頭一般為60-95℃。

（3）、聚酰亞胺（àn）/F46複合薄膜（mó）+三元乙丙（bǐng）橡膠組合絕緣。在導體外層包覆聚酰亞胺F46複合薄膜後（hòu）燒結，並進過特殊結（jié）構設計，在薄膜燒結層外塗以特殊粘接劑（jì），然（rán）後擠製三元（yuán）乙丙橡膠。通過連（lián）續硫（liú）化後複合薄（báo）膜與三元乙丙橡（xiàng）膠能緊密粘接。

3.阻擋層

聚四氟乙烯（F40）薄膜帶具有很好的耐油、耐高溫性能（néng），用F40薄膜（mó）帶繞包於絕緣層外，阻擋油氣對乙丙橡膠侵入，延（yán）長電（diàn）纜的使（shǐ）用壽命。

4.護套層

護套采用機械性能良好，耐（nài）油性、耐化學腐蝕性強的丁腈橡皮，並要求表麵帶有花鍵式外楞，以防止鎧裝時護套受損，也可增加（jiā）與連（lián）鎖鋼帶鎧裝摩擦力，使連鎖鎧裝（zhuāng）縱向受力均衡。

（1）、鉛護（hù）套：鉛護（hù）套（tào）由純鉛或鉛合金製成，鉛護套應（yīng）無砂眼、裂（liè）紋和雜（zá）質等缺（quē）陷。一般采用連續式擠鉛機，其連續擠出（chū）溫度為290-390℃。

（2）、丁腈護套：丁腈橡膠護（hù）套生產采用擠橡機擠出，連續硫化（huà）管內充（chōng）以（yǐ）飽和蒸汽，硫化溫度一般為170-190℃。因丁腈橡膠的粘彈拉伸性較小，宜采用擠壓式模具。擠橡機的擠出溫度從進料口到機頭（tóu）一般為50-75℃。

5.鎧裝層（céng）

連鎖的鋼帶鎧裝起著一（yī）個縱向受力（lì）作（zuò）用，同時對護套層起著關鍵的保護作（zuò）用，若無（wú）鎧裝保護（hù）作用，一旦電纜提升起出或壓力突變（biàn），護套會溶脹而破裂。鋼帶鎧裝重疊繞包，重（chóng）疊率>35%，鎧裝（zhuāng）後電纜圓整度控製較難，尤其是鉛護套電纜鎧裝後（hòu）易將鉛層變形。

特性

潛油泵電纜作為潛油電泵機組輸送電能的通路部分，長期工作在高溫、高壓和具有腐蝕性氣體的環境中。為使電泵機組長期正常運行，要求與之相配（pèi）套的潛油泵電纜有較高的電氣性能：耐高（gāo）溫、高壓和耐腐蝕性，因此（cǐ）潛油泵（bèng）電纜與普通動力電纜相比，除具有相同的絕緣性能（néng）外（wài），還（hái）具有適應油井井下運行的特（tè）殊性，主要表現在結構和絕緣材料與通用的動力電纜不同。

現狀

目前潛油泵（bèng）電纜消耗有四個方麵：一是每年油田新上電泵井；二是（shì）油田每年檢（jiǎn）泵周期內需要更新潛油電泵；三是各油田因（yīn）各種原因電纜電氣擊（jī）穿損壞，需要（yào）更新和修複電（diàn）纜；四是過去的老（lǎo）油田仍是目前主要的（de）產油區（qū），這些油田不斷的開采，自（zì）噴能力減弱，井（jǐng）中含油量（liàng）較大的減少，為了（le）增加采油量，采用了各種（zhǒng）采油的方法，用得最多的一種是抽油機（俗稱磕頭機），其抽油效率較低，而另（lìng）一種是電潛泵機組，它的抽（chōu）油效率較高（gāo）。由於此類電纜不允許接頭，依據油井深度每段電纜的（de）采購長度（dù）均在（zài）2800m以上，且電纜的使用壽命短，1～1.5年就需要更換。