1) 信標尾纜(1)信標尾纜典型布置如右圖所示:電纜由製造廠的技術(shù)檢(jiǎn)驗部門檢驗合格後方能出廠,出廠(chǎng)的電纜附有產品合格證。
2) 參考外徑
| 型號 | 規(guī)格 | 參考(kǎo)外徑㎜ | 參考(kǎo)重量 kg/km |
| WDZB-LEU·BSYYP | 1×2×1.14 | 11.7±0.4mm | 157 |
3) 使用特性:Ø 電纜的使用環境溫度為-40℃~+60℃,電纜敷設(shè)環境溫度為不低於-10℃;Ø 電纜導體的長期工作(zuò)溫度不(bú)應超過 +70℃;Ø 電纜的彎曲半徑不小於60mm;Ø 電纜的燃燒特性不低於GB/T 19666-2005規定的(de)阻燃B類(lèi),試驗方法符合GB/T 18380.34-2008。
4) 導體采用絞合結(jié)構,絞合導體的參考外徑為1.14mm。
絞合導體的(de)技術要求符合GB/T 3956第5種軟導體的規(guī)定。
5) 絕緣:Ø 絕緣采用聚烯烴絕緣(yuán), 絕緣線芯顏色(sè)為(wéi)紅、白二種顏色, 絕緣直徑為2.8mm;Ø 絕緣具有完整性,其試驗方法符合GB/T 3048.9或GB/T 3048.15的規定。
6) 纜芯由2根絕緣線芯絞合而成,其絞合節距不大於260mm,允許絕緣線芯在對絞時添加兩根填充繩,以保證(zhèng)纜芯結構圓整。
7) 電纜的屏蔽層采用(yòng)鍍錫(xī)銅線編織。
編(biān)織銅線的很小直(zhí)徑為0.1mm,銅線的編織密度應不小於85%。
編(biān)織層外麵可繞包一層PT帶。
8) 電纜(lǎn)的外護套采低煙無鹵阻燃聚烯烴護套料擠包。
外護套的標稱厚度為1.0mm,很薄處(chù)厚度(dù)不小於0.8mm。
9) 電氣性能:(1)信標尾纜(lǎn)的電氣性能及試驗方法應符合下表的規定:
| 序號 | 項目 | 單位 | 指標(biāo) | 試驗方法 | 換算公式 |
| 1 | 每根導體直(zhí)流(liú)電阻(zǔ) 20℃ | Ω/km | ≤26.0 | GB/T3048.4 | L/1000 |
| 2 | 絕緣電阻(zǔ) DC 500V 20℃ | MΩ·km | ≥10000 | GB/T3048.6 | 1000/L |
| 3 | 工作電容 0.8kHz~1.0 kHz | nF/km | ≤45.3 | GB/T 441.2 | L/1000 |
| 4 | 絕緣介電強度 2min線芯間線芯對地 | V | 交(jiāo)流50Hz10002000 | GB/T3048.8GB/T3048.14 | —— |
| 5 | 特性阻抗 1800kHz | Ω | 120±5 | GB/T 5441.7 | —— |
(2)電纜的燃燒特性Ø 電纜的(de)燃燒特性符合GB/T 19666-2005規(guī)定的阻燃B類,試驗方法符合GB/T 18380.34-2008;Ø 低煙指標透光率大於60%,試(shì)驗方法符合GB/T17651(idt IEC61034);Ø 無鹵指標HCL的含量:PH值(4≤pH≤9)、電導率≤100μS/cm,試驗方法符合GB/T17651(idt IEC60754)。
10) 電纜結構示意圖 11) 信標尾纜配套設備及安裝要求:每根(gēn)尾纜(lǎn)均應包含應(yīng)答器插(chā)頭,插頭規格應與信號係統集(jí)成商有源信標(biāo)相匹配,型號為SAIB-有源信標連接器124-212-05C,信標插(chā)頭在工(gōng)廠內壓接,質量可靠。
每根尾纜交貨時還應含線纜外(wài)套管防(fáng)護。
12) 信標尾纜接續盒(hé):軌旁應設HZ-6電纜終端盒作為信標尾纜接續盒,將(jiāng)有源信標線纜分成室內至軌旁接線盒的數據線纜和軌旁箱盒至有源信標的尾纜兩部分。
1.1.1.1AP供電電纜(lǎn)
1) 規格型號(hào) AP電源供電(diàn)電纜采用WDZB-YJY23(銅芯交聯聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝(zhuāng)低煙無鹵阻燃護套電(diàn)力電(diàn)纜)。
規格(gé)為(wéi)(使用2芯、備用1芯):3×4mm
2,3×6mm
2,3×10mm
2。
13) 使用特性Ø 額定電壓600/1000V。
Ø 導電線芯允許長期工作溫度應不超過(guò)90℃。
Ø 電纜的敷設環境溫度(dù)為不(bú)低於-10℃。
Ø 電纜允許彎曲(qǔ)半徑(jìng)不小於(yú)電纜外徑的(de)20倍。