4.7成品外徑:應符合表三~表五(wǔ)規定;其數值是不(bú)作保(bǎo)證也不作檢查的(de)參考值,如用戶需要應提供電纜(lǎn)外徑的實測數據。
4.8成品電纜4.8.1成品電纜的其它(tā)各項性能應(yīng)符(fú)合GB/T12706-2008.1標準
裁線(xiàn)機要求;4.8.2成品電纜表麵應光滑(huá)圓整,不圓度不準超過電纜外徑的4%。
不圓度=(很大外徑-很小外徑(jìng))/標(biāo)稱外徑×100%;4.8.3成品電纜表麵應印有製造廠名、型號規格、額定電壓(yā)以及安全標誌標識的連(lián)續標(biāo)誌,且清晰耐擦。
5、檢驗類型: 抽樣(yàng)試驗(S) 例型試驗(R) 其定義按GB/T2951標稱規定6、抽樣方法6.1結構尺(chǐ)寸檢查應在每批同一型號及規格電纜中的一根製造(zào)長度上進行,其數量應不超過總(zǒng)交貨批長度數量10%;6.2其它檢驗項目檢(jiǎn)查應在交貨批中,多芯電纜總(zǒng)長度在2~1.km,單芯電纜4~20km抽取一個試樣,超過規定的(多芯20km,單芯40km)交(jiāo)貨數量應按其倍數同時增加抽樣數量。
6.3R類檢查項目檢查應在成圈或成盤電纜上進(jìn)行。
7、檢驗結果判定7.1 S類抽(chōu)樣試驗:S類試驗項目全合格後,再(zài)進行R類檢查試驗,S類項目檢查不合格或(huò)部分不合格時,應逐件檢查,合格後(hòu)再進行R類試驗。
7.2 R類例型試驗: S類需檢查合格後才能進(jìn)行R類試驗,R類試驗項目合格,且判該產品為合格品,R類試(shì)驗項目不合(hé)格,且判(pàn)該產品為不合格品。
8、產品(pǐn)結果處理8.1產品很終(zhōng)檢查合(hé)格,應填寫成品檢驗報告單,標掛合格證,辦理入庫手續;8.2 R、S類(lèi)檢查不合格,應填寫不合格檢驗報告單,送交質量(liàng)管理部門處(chù)理(lǐ)。